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RK1450转N轴24mm AR高压柱塞泵|西安

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意大利AR高压柱塞泵1450N24mm高压泵型号

RK15.28HN  RK18.28HN   RK21.10N   RK21.20HN  RK24.10N  RK24.15HN

 

 

 

 

 

 

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高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力,用于新建建筑物、高速公路、高速铁路、地下铁路等软弱地基强化加固补强,旧的建筑物不均匀沉降整治,水库大坝与底下建筑工程防深帷幕,挡土围堰、矿山堵漏、井桶护壁,边坡锚固等方面,高压泵亦可使用于高压水摄流辅助破岩落煤,井下液压支柱供液,锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水,地下大型管道疏通清淤清洗,高压水射流穿孔或其他需要用高压液体为动力的领域。

高压泵有另外一种高压泵做爆破性压力试验的增压泵,可以把液体增压到640Mpa的压力,广泛应用于各个行业,爆破行实验等。

还有一种新型的高压泵、具有高压、大流量、结构紧凑、噪音低、寿命长、响应快、抗冲击性强等特点;就是近年来才国产化批产的恒压变量径向柱塞泵,径向柱塞泵,广泛应用于船舶、钢铁、机床、矿山、锡镁等制品行业,是很多柱塞泵及其他类型泵理想的更新换代产品!

高压泵的分类

高压泵按介质分。可分为:高压柱塞泵、高压往复泵、高压电动试压泵、高压清洗泵。

高压柱塞泵作用用途

高压柱塞泵适用于石油、化工、化肥工业作为流程用泵、冶金、轧钢厂的高压水除鳞、建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢、油田注水、锅炉给水、液压机械的动力源,以及食品、制药等需要产生高压液体的部分,输送介质为无固体颗粒的流体。

高压柱塞泵包括高压三柱塞泵,此泵全部为卧式,它比立式更稳、振动小、装拆、维修方便。也叫三缸泵,具有均匀的流量,压力脉动也相应减小。

高压往复泵

1)高压往复泵适用于:清洗泵、流程泵、尿素铜液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均质泵、洗涤剂料浆泵、氨水泵、料浆泵、五钠泵、增压泵、注水泵、除鳞泵、输油泵、除锈泵、高压水雾化

组装型式:有卧式、固定式、移动式。

传动型式:有电动机、柴油机、齿轮箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。每个品种的泵都装有安全调压阀,泵的压力可任意调节。泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体不锈钢、316316L双相钢。

2)高压往复泵的特点:

高压往复泵的使用压力一般应在10MPa100MPa之间。它属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数,理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上,往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开,通过泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。其特点归纳如下:

瞬时流量是脉动的

这是因为在往复泵中,液体介质的吸入和排出过程是交替进行的,而且活塞在位移过程中,其速度又在不断地变化之中。在只有一个工作腔的泵中,泵的瞬时流量不仅随时间而变化,而且是不连续的。随着工作腔的增多,瞬时流量的脉动幅度越来越小,乃至在实用上可以认为是稳定流。

平均流量是恒定的

理论上,泵的流量只取决于泵的主要结构参数 n(每分钟往复次数)、S(活塞行程)、D(活塞直径)、Z(活塞数目),与排出压力无关,且与输送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。所以说泵的流量是恒定的。

泵的压力

往复泵的排出压力不能由泵本身限定,而是取决于泵装置的管道特性。并且与流量无关。也就是说,如果认为输送液体是不可压缩的,那么,在理论上可认为往复泵的排出压力将不受任何限制,即可根据泵装置的管道特性,建立泵的任何所需的排出压力。当然,所有往复泵都有一个泵的排出压力的规定,这不是说该泵的排出压力不会再升高,而只是说,由于原动机额定功率和泵本身的结构强度的限制,不允许在超出这一排出压力下使用而己。

对输送介质有较强的适应性,

往复泵原则上可以输送任何介质,几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然,由于液力端的材料和制造工艺以及密封技术的限制,有时也会遇到不能适应的情况。

有良好的自吸性能。

往复泵不仅有良好的吸入性能,而且还有良好的自吸性能。因此,对多数往复泵来说,在启动前通常不需灌泵。

机器效率高,节能。

高压往复泵的流量

泵的理论流量:Qt=Asn式中Qt泵的理论流量; A柱塞(或活塞)的截面积;S行程; n曲轴转速(或柱塞的每分钟往复次数)Z联数(柱塞或活塞数

)泵的实际流量:Q=QtQ

式中Q泵的流量; Qt泵的理论流量; Q泵的流量损失。

造成泵的流量损失的因素有:由于液体压缩或膨胀造成的容积损失;由于阀在关闭时滞后造成的容积损失;由于阀关闭后不严,通过密封面的泄漏造成的容积损失;通过柱塞、活塞杆或活塞环的泄漏造成的容积损失。

泵的瞬时流量

单缸单作用泵的流量曲线:

  曲线图

三缸单作用泵的流量是单缸单作用泵的流量在三个相位上的叠加

其曲线如下:

泵的功率泵的有效功率:单位时内,被泵排出的液体从泵获得的能量称为有效功率。有效功率, P全压力, Q流量。代入单位后公式变为:

Ne(KW)=1/36.7×P(Kgf/cm2)×Q(m3/h)。考虑到传动装置的效率、机械摩擦、容积效率、介质温升等原因造成的功率损失,选择原动机功率时,对低压往复泵,N=1/(0.85~0.9)N;对高压往复泵,N=1/(0.75~0.85)N

往复泵的应用范围

往复泵主要适用于高压小流量,要求泵的流量恒定或定量、成比例输送各种不同的介质,或者要求吸入性能好,或者要求有自吸性能的场合。在当今世界能源紧缺的形势下,往复泵作为节能产品,在能源矿山开采、石油精细化工、食品药品加工等众多行业中得到了广泛使用。这类泵结构比较复杂,配套性强而通用性差,品种多而批量小。  曲线图

高压电动试压泵

高压电动试压泵继承了老试压泵优点,具有“三化”程度高、使用寿命长、  高压电动试压泵

性能稳定、操作方便、移动灵活、重量轻等优点,供各类压力容器、管道、阀门和蒸气锅炉等作水压试验和室中获得高压、液体等,在试压的初始阶段具有较大流量,能迅速充液和升压,以缩短试验时间。当压力超过0.6Mpa后,为使试压过程能较平稳而缓慢地进行,则流量自动减少,此泵在高低压时有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。

高压清洗泵

高压清洗泵配件有:高压水枪、脚踩阀、三维旋转喷头、高压树脂管、高压橡胶管、多孔喷嘴。

清洗泵是一种高效、节能的清洗设备,用于化工厂、热电厂、糖厂、造纸厂等行业热交换器或反应釜和各种管道的清圬,也可用于铸件清砂,各种车辆、飞机、轮船、屠宰场等清洗,通过配置附件又可作水喷砂,从而克服了气喷吵所造成的环境污染,影响人身健康等缺点,为搞好环境保护工作创造了条件。

节能改造高压泵在启动时,电机的电流会比额定高5-6倍的,不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系  高压泵变频器

统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行,因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。国内比较有名气变频器厂家有三.晶、英威腾等

操作规程1、检查减速器油箱,高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。

2、检查安全阀,压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确;压力表、安全阀每年校验一次,安全阀定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。

3、检查水泵各部位,各阀门、电磁阀、管道等是否良好,不得有漏水、漏气,漏油,检查电气接零()线是否牢固可靠,停泵一周以上时,要测量主电机绝缘是否良好;检查与水压机的联系信号是否正确可靠。   4.开泵顺序:

(1)检查所要开动的水泵、蓄水()罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀,是否全部在开启位置,打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀;

(2)开动润滑油泵,运转12分钟,油压在01502兆帕,待润滑油指示灯显示正常后,启动高压泵主电机;

(3)待泵头空气排尽后,立即关闭排气阀;

(4)高压泵运转正常后,合上循环阀电磁铁电源,插上打压电源插头,待水位升到4级以上后,合上最低液面阀电磁铁开关,水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号,水压机开始工作。

5.启闭阀门时,—要站在阀杆侧面,缓慢旋转。

6.工作时不得离开工作岗位,严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常,如出现假水位时,应立即采取措施,并每1015分钟对全部设备巡回检查一遍,每小时记录一次运行情况,油温、轴承温度不得超过50℃,乳化液温度不得超过60℃,冷却水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温升。

7.发现超压,立即拔下打压插头,并切断总电源,待水位降到正常后,通知水压机停止工作。待修理恢复正常后,才能继续工作。

8.用肥皂水检查蓄水()罐、气阀、气管是否漏气,如有冷凝结霜()情况,说明漏气严重,应及时修理。如要化冻,禁用明火。

9.发现下列情况时,按下“紧急停机”铵钮,立即停机和切断需要关闭的有关阀门,向水压机发出“紧急停机”信号。

(1)遇有超压、超温,经采用措施降不下来时;

(2)有异常的响声、震动时;

(3)压力表、电接点压力表、液面指示器显示不正确或失灵时;

(4)突然出现严重漏水无法堵住时;

(5)电磁阀控制失灵不起作用时。

10.停泵顺序:

(1)接到水压机“要求停机”信号后,立即给水压机 发回“可以停机”信号;

(2)把蓄水罐的水位补充到7级以上;

(3)拔下打压插头,切断最低液面阀电磁铁电源;

(4)切断水泵电源,不准带负荷停泵;

(5)高压泵停止运转后,切断润滑油泵电源,关闭润滑油冷却水阀门。

11.当向蓄水()罐充气时,应停止高压泵的运转,充气时应遵守《高压空气压缩机安全操作规程》。   12.不准对有压力的设备、容器、管道、阀门等进行敲击。在拆卸、检修、调整时,必须在卸压和切断电源后方可工作。