水泥行业中袋式除尘器（布袋式除尘器）的滤料说明

干法水泥生产，窑尾排出的废气中无法避免含有一定量的粉尘，其中有的粉尘就是水泥和生料，若听任粉尘飞失，不仅增加原料、燃料和动力消耗，提高产品成本、加速机械设备的磨损，而且污染环境，影响人民身体健康和农业生产。因此回收粉尘，搞好除尘设施（布袋式除尘器）是关系到保护环境，造福人民，优质、高产、低消耗地生产水泥的重要问题。

尽管除尘器的种类很多，形式多样，但结合具体工艺的实用性来考核，往往为数不多。袋式除尘器（布袋式除尘器）是过滤式除尘器的一种，具有最广泛的实用性。相比于静电除尘器，旋风除尘器以及滤筒式除尘器，袋式除尘器（布袋式除尘器）从19世纪中叶开始应用于工业生产，具有运行可靠稳定，使用灵活，操作简单，除尘效率高，捕捉微粒直径小等优点，能最有效地清除危害性最大的呼吸性微尘。因此可以说袋式除尘器（布袋式除尘器）是一种能够满足严格的环保要求且运行非常可靠的除尘器。由于袋式除尘器（布袋式除尘器）适应性强的特点，被广泛应用于冶金、机械、化工、建材、粮食及其它工业部门，在大气污染、环境保护及人类健康、物料回收利用等方面发挥着重要作用。

1  发展和应用现状

    从大气尘害控制技术发展的过程来看，用布袋除尘器收集干灰，有利于实现灰尘资源化，提高污染控制技术的经济效益。在过去和现在，常温布袋除尘器都发挥了很大的作用。现在，人们已从实践经验中认识到干式除尘，特别是高温烟气采用布袋除尘器除尘的优点。今后，布袋除尘器除更进一步扩大用于一般除尘外，大型化地用于炉、窑排烟除尘所担负的任务将显得更为重要。

    布袋除尘器发展和推广应用的重要条件是滤料问题、清灰方式和状态及其控制问题。

1.1  滤料

    类比滤筒式的除尘器的滤筒，滤料为袋式除尘器（布袋式除尘器）最关键的组成部分，其造价约占设备的购置成本的10%-15%。但是滤料有一定的使用寿命，对损坏的滤袋进行更换会增加设备的使用费用。滤料的特性除与纤维本身的性质(如耐温、耐腐蚀和机械强度等)有关外，还与表面结构(织纹、带毛)形式与程度有关。

    除尘过程中，应根据滤料清灰强度的大小而选定滤料的结构。为了获得高除尘效率，除了在滤料的编织方法上采取措施外，还要合理选择滤料的纤维直径及清灰方式。另外，含尘气体的性质也对滤料的选择提出了要求。随着科学技术的发展和环保要求的提高，滤料也在不断发展。

    滤料按结构可分为两类:织布和针刺毡。织布是目前在工业生产中最广泛应用的滤料;针刺毡致密，阻力大，容尘量小，但易于清灰，因而适用于工业除尘，近年来其织造技术的迅速发展使其在工业上有了较广泛的应用。据统计，德国使用的全部滤料中针刺毡占90%随着我国制毡技术的日益成熟，针刺毡将是滤料发展的一种趋势。

    在20世纪60年代，袋式除尘器多采用棉、毛等天然纤维织成的滤料。棉织物虽然价格便宜，但不耐高温，工作温度为7SqC}859C。棉布耐酸性差，特别是在高于60℃和稀酸条件下更易于破坏，但其耐碱性好，且棉纤维为非弹性的，其尺寸稳定性好。在正常情况下，棉布吸湿性也较好，耐磨性中等。

    毛织滤料透气性好、阻力小、容尘量大、过滤效率高、易于清灰，但由于毛料造价高于棉布和合成纤维，使用不是很普20世纪70年代，随着石化合成工业的发展，当前工业用的过滤材料趋势是合成纤维和无机纤维来替代天然纤维。